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气动球阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。气动球阀的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动介质。 介质流过气动球阀后会产生前后的压力差,使气动球阀对介质的流动有一定的阻力,介质为克服气动球阀的阻力就要消耗一定的能量,因此设计和制造气动球阀时,要尽可能降低气动球阀对流动介质的阻力,减少能源的损耗。 气动球阀价格 启闭力和启闭力矩。




就电动阀门、气动阀门本身具备装配容易、故障率低,以及符合业界自动化需求的优点,安装简易省事可节省其他成本支出使机电阀门企业更具竞争力和生命力。 阀门气动装置安全、可靠、成本低,使用维修方便,是阀门驱动结构中的一大分支。目前气动装置在具有防爆要求的场合应用较多。阀门气动装置采用气源的工作压较低,一般不大于0.82MPa。又因结构尺寸不宜过大,因而阀门气动装置的总推力不可能很大。 阀门气动装置的使用条件气源工作压力 0.4~0.7(MPa)环境温度和介质温度 5~60(℃)活塞工作速度和叶片径线速度 10~500(mm/s)电磁控制输入信号电流 4~20mA 。 阀门气动装置的分类阀门气动装置按其结构特点分为三种型式:薄膜式气动装置、气缸或气动装置、摆动式气动装置。此外还有气动马达式气动装置薄膜式 薄膜气缸 膜片 盘形膜片 平膜片 弹簧 活塞杆气缸式 气缸 单气缸 双气缸 活塞与活塞环 O形密封圈 J形密封圈 U形密封圈 V形密封圈 活塞杆 手动操作机构 气路附件 回路系统 信号返回路 空气过滤器 减压阀油雾器 控制换向阀摆动式 缸体 定子 转子 叶片。 各类气动装置的结构特点薄膜式 行程短,<40mm,结构紧凑,灵活,无手动机构气缸式 行程长,必要时需加缓冲机构,出力不够采用双气缸结构,有手动和手气动切换结构摆动式 结构简单,成本低,往复运动直接变成旋转运动气动马达式 可以直接代替阀门电动装置的电动机而成为气动装置,因而可具有电动装置的力矩控制等功能,但结构复杂 气动装置缸体内经与缓冲行程的关系 缸体内经(mm) 缓冲行程长度(mm) <5515~2080~12520~30>12530~40。



手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。
8.填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

  9.对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门,其阀杆要安装保护罩。

  10.电动气动球阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。

  11.电动气动球阀的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

  另外,电动气动球阀执行器有其特殊要求,即须能够限定扭力(轴向力)以及旋转角度。当电动装置规格确定之后,其控制扭力也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电动机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。




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